襯塑設(shè)備起鼓，一般是指襯塑板在使用過程中出現(xiàn)起鼓、起皺等現(xiàn)象。起鼓的原因有很多，以下從材料、工藝和設(shè)備三個方面進行分析：
　　1.材料原因
　　襯塑板材料有很多種，但是不同材料的品質(zhì)不一，選擇低質(zhì)量的材料會導(dǎo)致襯塑設(shè)備起鼓。另外，襯塑板的厚度、硬度等也會影響起鼓現(xiàn)象的發(fā)生。
　　2.工藝原因
　　襯塑設(shè)備起鼓還與工藝有關(guān)，工藝操作不當也會引起起鼓現(xiàn)象。如在襯塑板的貼合過程中，溫度、壓力、速度等參數(shù)設(shè)置不當，都會影響襯塑板的貼合效果，從而引發(fā)起鼓。
　　3.設(shè)備原因
　　襯塑設(shè)備起鼓還與設(shè)備有關(guān)，設(shè)備質(zhì)量差、設(shè)備操作不當?shù)榷紩绊懫鸸默F(xiàn)象。比如設(shè)備的溫度控制功能不穩(wěn)定、設(shè)備的輥子損壞等。
　　解決方法:
　　解決襯塑設(shè)備起鼓問題，需要從材料、工藝和設(shè)備三個方面進行改進。以下分別介紹解決方法：
　　1.材料方面
　　選擇高質(zhì)量的襯塑板材料，通過嚴格的質(zhì)量檢驗，控制襯塑板的生產(chǎn)工藝，盡可能減少襯塑板的品質(zhì)不一。另外，在材料選擇時，還應(yīng)根據(jù)不同的需求選擇不同厚度和硬度的襯塑板材料。
　　2.工藝方面
　　設(shè)備操作人員應(yīng)嚴格遵守生產(chǎn)工藝操作規(guī)范，操作過程中注意各參數(shù)設(shè)置，控制溫度、壓力和速度等參數(shù)，盡可能減少誤差。另外，在襯塑板貼合過程中，應(yīng)采用適當?shù)牧虾?、粘合劑以及保溫措施，增加襯塑板的粘合力，從而減少起鼓現(xiàn)象發(fā)生。
　　3.設(shè)備方面
　　設(shè)備的檢修和保養(yǎng)也是非常重要的，檢查設(shè)備的溫度控制功能、檢查設(shè)備的輥子等損壞問題，保持設(shè)備的完好性。另外，設(shè)備操作人員要求掌握設(shè)備的操作技能，保證操作的穩(wěn)定性和精確性。

　　總之，襯塑設(shè)備起鼓問題是一個比較普遍的問題，但在材料、工藝和設(shè)備三個方面進行改進，可大大減少起鼓現(xiàn)象的發(fā)生。襯塑生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身的生產(chǎn)情況，不斷探索和完善技術(shù)，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。